इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन रखरखाव का मूल गलती निदान अऊर समस्या निवारण मा निहित है। यहिमा ज्ञान के एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, अत्यधिक जटिल है, अऊर एक निश्चित गहराई (जैसे व्यापक पेशेवर ज्ञान) के आवश्यकता होत है। ई यांत्रिक उपकरण रखरखाव, हाइड्रोलिक रखरखाव अऊर विद्युत रखरखाव के बुनियादी ज्ञान के मांग करत है। जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन रखरखाव वास्तव मा कठिन है, ई एक निरंतर सीखै अऊर सुधार प्रक्रिया भी है। जब तक कोई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बुनियादी काम करै के सिद्धांतन अऊर विधियन का समझत है, मॉडल के बावजूद, मौलिक सिद्धांत एकै रहत हैं, अऊर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सामान्य संचालन सुनिश्चित करै के लिए रखरखाव प्रक्रियाओं का एक सेट विकसित कीन जा सकत है।
रखरखाव कर्मियन का पहिले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के ऑपरेटिंग मैनुअल के सामग्री का समझै अऊर महारत हासिल करै का चाही, मशीन के यांत्रिक घटकन, विद्युत सर्किट अऊर हाइड्रोलिक प्रणालिन से परिचित होवै का चाही, सामान्य संचालन के दौरान यांत्रिक, विद्युत अऊर हाइड्रोलिक प्रणालिन के काम करै के प्रक्रिया का समझै का चाही, अऊर विद्युत हाइड्रोलिक घटकन अऊर हाइड्रोलिक घटकन के निरीक्षण अऊर रखरखाव विधियन का समझै अऊर महारत हासिल करै का चाही। समय - लेवे वाले गलत निदान अऊर गलत विघटन से बचे के लिए ओनका सामान्य अऊर असामान्य संचालन राज्यन का स्पष्ट रूप से समझै का चाही।
रखरखाव के काम के लिए उपकरण के संचालन विधियन अऊर इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ बुनियादी ज्ञान के समझै के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का सही ढंग से उपयोग करै के क्षमता के जरूरत होत है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कैसे चलावा जाय, यहिके ज्ञान के बिना, निरीक्षण काम बहुत कठिन है, अऊर गलती निदान अविश्वसनीय होइ सकत है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनन मा सर्किट बोर्ड अऊर विद्युत घटक उच्च तापमान, पर्यावरणीय परिस्थितियन अऊर समय से दीर्घकालिक प्रभावन के अधीन होत हैं, जेकरे परिणामस्वरूप परिचालन बिंदुवन मा विचलन अऊर घटकन के उम्र बढ़ब होत है। यहिसे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनन का डिबगिंग रखरखाव मा एक आवश्यक बुनियादी कौशल है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संचालन प्रक्रियाओं का समझब अऊर ओकरे इलेक्ट्रॉनिक सर्किट अऊर हाइड्रोलिक सिस्टम का डिबग करब महत्वपूर्ण कदम हैं।
सही, विश्वसनीय अऊर समय पर रखरखाव सुनिश्चित करै के लिए, हर प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए निर्देश पुस्तिका के सामग्री का अध्ययन अऊर महारत हासिल करब जरूरी है। आम तौर पर, समस्या निवारण प्रक्रिया मा सर्किट-हाइड्रोलिक सिस्टम-यांत्रिक घटक संचालन शामिल होत है। समायोजन काम उल्टा प्रक्रिया है। उदाहरण के लिए, अगर यांत्रिक आंदोलन या मोल्ड क्लैम्पिंग दबाव के कमी है, तौ हाइड्रोलिक अऊर विद्युत प्रणालिन के जांच करा। अगर सर्किट आउटपुट सामान्य है, तौ हाइड्रोलिक वाल्व का समायोजित करा। अगर हाइड्रोलिक सिस्टम सामान्य रूप से काम करत है, तौ इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड का समायोजित करा। अंततः, एक एकीकृत समायोजन आवश्यक है, लेकिन तीनों परस्पर निर्भर अऊर परस्पर नियंत्रण करत हैं। उपकरणन का सही ढंग से उपयोग करब, परिपथन का समायोजित अऊर परीक्षण करब, हाइड्रोलिक प्रणालिन का निरीक्षण करब अऊर यांत्रिक भागन के स्थिति अऊर संचालन का समायोजित करब दोष निदान के महत्वपूर्ण साधन हैं। आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माता केवल विद्युत ब्लॉक आरेख, हाइड्रोलिक सर्किट ब्लॉक आरेख अऊर उपकरण के मुख्य यांत्रिक भाग प्रदान करत हैं, जवन रखरखाव के लिए अपर्याप्त है। नियमित रखरखाव के दौरान विभिन्न स्रोतन से प्रासंगिक जानकारी एकत्र अऊर व्यवस्थित करब जरूरी है।
