इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग मा आमतौर पर उपयोग कीन जाय वाले उपकरण हैं अऊर आम तौर पर विस्तारित अवधि तक काम करत हैं। यहिसे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनन के स्थिर अऊर निरंतर संचालन सुनिश्चित करब निर्माता अऊर उपयोगकर्ता दुइनौ के लिए एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। उपयोगकर्ता मानत हैं कि, ई मानत हुए कि सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल चुना गा है, नियमित निवारक रखरखाव मशीन के सामान्य संचालन के बचावै का एक प्रभावी तरीका है। निवारक रखरखाव मा भागन के जीवन काल का बढ़ावै के लिए निवारक जांच अऊर मरम्मत के एक श्रृंखला शामिल है। यहिमा अप्रत्याशित खराबी का अनुमानित होवे से रोकब अऊर मरम्मत या रखरखाव के लिए नियोजित डाउनटाइम के अनुमति देब शामिल है; अऊर अन्य प्रणालिन का नुकसान से बचावै के लिए क्षतिग्रस्त भागन का तुरंत पहचान अऊर बदलब।
हाइड्रोलिक तेल:
हाइड्रोलिक तेल के कमी से तेल के तापमान बढ़ सकत है। हवा आसानी से तेल अऊर हाइड्रोलिक द्रव मा मिल सकत है, जेसे सिस्टम के सामान्य संचालन प्रभावित होत है। कम ईंधन खपत अक्सर रखरखाव के घिसाव अऊर आंसू के कारण होत है। नियमित रखरखाव मा लीक के जांच, घिसल सील का तुरंत बदलब, ढीले जोड़न का कसब अऊर जरूरत के अनुसार तेल फिर से भरब शामिल होवे के चाही।
हाइड्रोलिक तेल:
हाइड्रोलिक तेल के कमी से ज्यादा गर्मी होइ सकत है। हवा आसानी से तेल अऊर हाइड्रोलिक तरल पदार्थ मा मिल सकत है, जेसे सिस्टम के सामान्य संचालन प्रभावित होत है।
हाइड्रोलिक तेल का तापमान:
काम करै वाली हाइड्रोलिक प्रणाली का तापमान 45-50 डिग्री सेल्सियस के बीच होवे के चाही। ई एहसे अहै काहे से कि हाइड्रोलिक सिस्टम का डिजाइन तेल के चिपचिपाहट अऊर दबाव के आधार पर कीन गा है। हालांकि, चिपचिपाहट तेल के स्तर के साथ बदल जात है, जवन सिस्टम के काम करै वाले घटकन का प्रभावित करत है, जइसे कि सिलेंडर अऊर हाइड्रोलिक वाल्व। ई नियंत्रण सटीकता अऊर प्रतिक्रिया संवेदनशीलता का कम करत है, जेसे सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनन के स्थिति अउर खराब होइ जात है। तापमान सील के उम्र बढ़ै का भी तेज करत है, जेहिसे उ कठोर अऊर टूट जात हैं; अत्यधिक कम तापमान के परिणामस्वरूप उच्च प्रसंस्करण ऊर्जा खपत अऊर कम संचालन गति होत है। यहिसे, हाइड्रोलिक तेल के संचालन तापमान के बारीकी से निगरानी करब जरूरी है। उच्च तेल तापमान कईयो कारकन से होइ सकत है, लेकिन अक्सर तेल शीतलन प्रणाली मा खराबी या विफलता के कारण हो सकत है।
हाइड्रोलिक तेल गुणवत्ता:
हाइड्रोलिक तेल के एक महत्वपूर्ण विशेषता एकर रासायनिक स्थिरता है, विशेष रूप से एकर ऑक्सीकरण स्थिरता। ऑक्सीकरण हाइड्रोलिक तेल के सेवा जीवन का निर्धारित करै वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। ऑक्सीकृत लकड़ी के टार, कीचड़ अऊर अवशिष्ट कार्बन, अन्य अघुलनशील पदार्थन के बीच, हाइड्रोलिक प्रणाली का दूषित करत हैं, हाइड्रोलिक घटकन पर घिसाव बढ़ावत हैं, निकासी कम करत हैं, छिद्रन का बंद करत हैं, अऊर अंततः हाइड्रोलिक प्रणाली विफलता का कारण बनत हैं। ऑक्सीकरण दर हाइड्रोलिक तेल अऊर संचालन परिस्थितियन जइसन कारकन पर निर्भर करत है, जेहिमा तापमान प्राथमिक कारक होत है। यहिसे, उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करब अऊर नियमित रूप से ऑक्सीकरण के डिग्री (तेल के रंग के अंधेरे से अंधेरे मा बदलै से निर्धारित कीन जात है) के जांच करब जरूरी है। अगर तेल बदलै के बाद तेल का एक निश्चित अवधि से ज्यादा समय तक उपयोग कीन गा है, तौ सक्रिय उपाय कीन जाय का चाही।
फिल्टर सफाई:
तेल फिल्टर हाइड्रोलिक तेल का साफ करत है। सक्शन पाइप (जीए) का साफ रखै अऊर फिल्टर स्क्रीन का नुकसान के जांच करै के लिए हर तीन महीना मा साफ कीन जाय का चाही।
कूलर सफाई:
कूलर का सालाना साफ कीन जाय का चाही, या ओकरे संचालन क्षमता के आधार पर कम बार। कूलर मा आंतरिक रुकावट या स्केल बिल्डअप शीतलन दक्षता का प्रभावित करि। नरम (खनिज-मुक्त) शीतलक पसंद कीन जात है।
